Mae triniaeth inswleiddio yn ffactor allweddol yn dibynadwyeddcynhyrchion modur. Mewn unrhyw gwmni gweithgynhyrchu modur, mae'r broses trin inswleiddio o weindio yn bwynt allweddol o reoli ansawdd. Mae ansawdd y paent inswleiddio ei hun a'r effaith rheoli proses i gyd yn effeithio ar y modur i raddau amrywiol. Lefelau dibynadwyedd ac effeithlonrwydd.
Yn ystod y broses gweithgynhyrchu modur, mae'r dirwyniadau wedi'u hinswleiddio. Ar y naill law, mae i gryfhau perfformiad inswleiddio'r dirwyniadau ac atal diffygion cam-i-gyfnod, rhyng-droi a daear rhag digwydd. Ar y llaw arall, mae i solidoli'r dirwyniadau i gyfanwaith tynn i reoli'r modur yn effeithiol. Mae lefel y dirgryniad a'r sŵn hefyd yn chwarae rhan bwysig iawn, sef gwella effeithlonrwydd y modur.
Yn ystod gweithrediad y modur, mae angen afradloni'r gwres a gynhyrchir gan y dirwyniadau trwy sianeli arbennig, ac mae'r inswleiddiad rhwng y dirwyniadau yn naturiol yn gyfrwng pwysig y mae'n rhaid iddo fynd drwyddo. Gydag effaith afradu gwres da, bydd tymheredd y dirwyniadau yn gymharol isel, sy'n naturiol yn lleihau gwres y modur. colledion, a thrwy hynny wella lefel effeithlonrwydd y modur. Felly, sut i sicrhau effaith triniaeth inswleiddio dirwyniadau modur yw'r allwedd i ddibynadwyedd moduron ac optimeiddio perfformiad.
Mewn rhai achosion o waredu modur gyda thymheredd uchel, bydd llawer o weithgynhyrchwyr yn datrys y broblem trwy wella'r broses trin inswleiddio. Wrth drin inswleiddio dirwyniadau modur, mae mwy o weithgynhyrchwyr modur yn defnyddio trochi gwactod VPI, pobi cylchdro, ac ati. Mae'r broses yn gwella'r broses inswleiddio.
O ran dewis paent inswleiddio, mae adlyniad uwch, gwell hylifedd, ac effaith halltu cyflym wedi dod yn ganolbwynt sylw gwneuthurwyr moduron ac atgyweirwyr.
Mae gan rai moduron godiad tymheredd uwch. Ar ôl cael ei drochi mewn paent eto, bydd y mynegai codiad tymheredd yn cael ei wella i raddau. Mae paent inswleiddio o ansawdd uchel yn fwy ffafriol i optimeiddio a gwarantu perfformiad modur.
Amser Post: Hydref-15-2024