Sut i leihau colli haearn modur?

Dull o leihau colli haearn mewn dylunio peirianneg

Y ffordd fwyaf sylfaenol yw gwybod y rheswm dros y defnydd mawr o haearn, p'un a yw'r dwysedd magnetig yn uchel neu os yw'r amledd yn fawr neu mae'r dirlawnder lleol yn rhy ddifrifol ac ati. Wrth gwrs, yn unol â'r ffordd arferol, ar y naill law, mae angen brasamcanu'r realiti cymaint â phosibl o'r ochr efelychu, ac ar y llaw arall, mae'r dechnoleg cydgysylltu prosesau yn lleihau'r defnydd haearn ychwanegol. Yn ôl y ffordd fwyaf cyffredin yw cynyddu'r defnydd o ddalen ddur silicon dda, ar gyfer gwahanol senarios cymhwysiad mae ganddyn nhw well dosbarthiad cynnyrch.

haearn modur llai

Cylched magnetig 1.optimized

Optimeiddio'r gylched magnetig, gan optimeiddio priodweddau sinwsoidaidd y maes magnetig yn benodol. Mae hyn yn hollbwysig, nid yn unig i foduron sefydlu amledd sefydlog i'w wneud. Mae modur cydamserol modur ymsefydlu amledd amrywiol yn hanfodol. Fe wnes i ddau fodur gyda pherfformiad gwahanol unwaith er mwyn lleihau costau yn y diwydiant peiriannau tecstilau, wrth gwrs, y peth pwysicaf yw nad oes polyn ar oledd, gan arwain at anghysondeb sinwsoidaidd y maes magnetig bwlch aer. Oherwydd bod y gwaith mewn amodau cyflym, mae'r defnydd haearn yn cyfrif am gymharol fawr, felly mae colli'r ddau fodur yn fawr iawn, ac yn olaf, ar ôl rhai colofnau o gyfrifiad yn ôl, oherwydd bod defnydd haearn y modur o dan yr algorithm rheoli fwy na 2 waith. Mae hefyd yn eich atgoffa, pan fyddwch chi'n gwneud cyflymder trosi amledd yn rheoleiddio modur, bod yn rhaid i chi gyplu algorithm rheoli i'w wneud.

2.Decrease dwysedd magnetig

Y ffordd fwyaf sylfaenol yw gwybod y rheswm dros y defnydd mawr o haearn, p'un a yw'r dwysedd magnetig yn uchel neu os yw'r amledd yn fawr neu mae'r dirlawnder lleol yn rhy ddifrifol ac ati. Wrth gwrs, yn unol â'r ffordd arferol, ar y naill law, mae angen brasamcanu'r realiti cymaint â phosibl o'r ochr efelychu, ac ar y llaw arall, mae'r dechnoleg cydgysylltu prosesau yn lleihau'r defnydd haearn ychwanegol. Yn ôl y ffordd fwyaf cyffredin yw cynyddu'r defnydd o ddalen ddur silicon dda, ar gyfer gwahanol senarios cymhwysiad mae ganddyn nhw well dosbarthiad cynnyrch.

微信图片 _202307150906532

Cylched magnetig 3.optimized

Optimeiddio'r gylched magnetig, gan optimeiddio priodweddau sinwsoidaidd y maes magnetig yn benodol. Mae hyn yn hollbwysig, nid yn unig i foduron sefydlu amledd sefydlog i'w wneud. Mae modur cydamserol modur ymsefydlu amledd amrywiol yn hanfodol. Fe wnes i ddau fodur gyda pherfformiad gwahanol unwaith er mwyn lleihau costau yn y diwydiant peiriannau tecstilau, wrth gwrs, y peth pwysicaf yw nad oes polyn ar oledd, gan arwain at anghysondeb sinwsoidaidd y maes magnetig bwlch aer. Oherwydd bod y gwaith mewn amodau cyflym, mae'r defnydd haearn yn cyfrif am gymharol fawr, felly mae colli'r ddau fodur yn fawr iawn, ac yn olaf, ar ôl rhai colofnau o gyfrifiad yn ôl, oherwydd bod defnydd haearn y modur o dan yr algorithm rheoli fwy na 2 waith. Mae hefyd yn eich atgoffa, pan fyddwch chi'n gwneud cyflymder trosi amledd yn rheoleiddio modur, bod yn rhaid i chi gyplu algorithm rheoli i'w wneud.

4.Decrease dwysedd magnetig

Cynyddu hyd y craidd haearn neu gynyddu ardal dargludedd magnetig y gylched magnetig i leihau dwysedd fflwcs magnetig, ond bydd maint yr haearn a ddefnyddir gan y modur yn cynyddu yn unol â hynny;

5.Gyliwch drwch y sglodyn haearn i leihau colli cerrynt ysgogedig

Os defnyddir y ddalen ddur silicon wedi'i rholio oer yn lle'r ddalen ddur silicon wedi'i rholio â phoeth, gellir lleihau trwch y ddalen ddur silicon, ond bydd y ddalen graidd haearn denau yn cynyddu nifer y sglodion haearn a chost gweithgynhyrchu'r modur.

6. Defnyddir y ddalen ddur silicon wedi'i rholio oer gyda athreiddedd magnetig da i leihau colli hysteresis

Gorchudd inswleiddio sglodion haearn perfformiad 7.

8. Get Triniaeth a Thechnoleg Gweithgynhyrchu

9. Bydd y straen gweddilliol ar ôl y peiriannu sglodion haearn yn effeithio'n ddifrifol ar golli'r modur, ac mae'r cyfeiriad torri a'r straen cneifio dyrnu yn cael dylanwad mawr ar golli'r craidd haearn yn ystod peiriannu dalen dur silicon. Gall torri ar hyd cyfeiriad treigl y ddalen ddur silicon a thrin gwres y ddalen dyrnu dur silicon leihau'r golled o 10% i 20%.


Amser Post: Tach-27-2023