Dull o leihau colli haearn mewn dylunio peirianneg
Y ffordd fwyaf sylfaenol yw gwybod y rheswm dros y defnydd mawr o haearn, boed y dwysedd magnetig yn uchel neu'r amledd yn fawr neu'r dirlawnder lleol yn rhy ddifrifol ac yn y blaen. Wrth gwrs, yn unol â'r ffordd arferol, ar y naill law, mae angen brasamcanu'r realiti cymaint â phosibl o ochr yr efelychiad, ac ar y llaw arall, mae'r dechnoleg cydlynu prosesau yn lleihau'r defnydd ychwanegol o haearn. Yn ôl y ffordd fwyaf cyffredin yw cynyddu'r defnydd o ddalen ddur silicon dda, ar gyfer gwahanol senarios cymhwysiad mae ganddi ddosbarthiad cynnyrch gwell.
1. Cylchdaith magnetig wedi'i optimeiddio
Optimeiddio'r gylched magnetig, yn benodol optimeiddio priodweddau sinwsoidaidd y maes magnetig. Mae hyn yn hanfodol iawn, nid yn unig ar gyfer moduron sefydlu amledd sefydlog. Mae modur cydamserol modur sefydlu amledd amrywiol yn hanfodol. Ar un adeg, gwnes i ddau fodur â pherfformiad gwahanol er mwyn lleihau costau yn y diwydiant peiriannau tecstilau, wrth gwrs, y peth pwysicaf yw nad oes polyn gogwydd, gan arwain at anghysondeb sinwsoidaidd y bwlch aer yn y maes magnetig. Oherwydd bod y gwaith mewn amodau cyflymder uchel, mae'r defnydd o haearn yn cyfrif am gymharol fawr, felly mae colled y ddau fodur yn fawr iawn, ac yn olaf, ar ôl rhai colofnau o gyfrifo'n ôl, oherwydd bod defnydd haearn y modur o dan yr algorithm rheoli yn fwy na 2 waith. Mae hefyd yn eich atgoffa, pan fyddwch chi'n gwneud modur rheoleiddio cyflymder trosi amledd, bod yn rhaid i chi gyplu'r algorithm rheoli i'w wneud.
2. Lleihau dwysedd magnetig
Y ffordd fwyaf sylfaenol yw gwybod y rheswm dros y defnydd mawr o haearn, boed y dwysedd magnetig yn uchel neu'r amledd yn fawr neu'r dirlawnder lleol yn rhy ddifrifol ac yn y blaen. Wrth gwrs, yn unol â'r ffordd arferol, ar y naill law, mae angen brasamcanu'r realiti cymaint â phosibl o ochr yr efelychiad, ac ar y llaw arall, mae'r dechnoleg cydlynu prosesau yn lleihau'r defnydd ychwanegol o haearn. Yn ôl y ffordd fwyaf cyffredin yw cynyddu'r defnydd o ddalen ddur silicon dda, ar gyfer gwahanol senarios cymhwysiad mae ganddi ddosbarthiad cynnyrch gwell.
3. Cylchdaith magnetig wedi'i optimeiddio
Optimeiddio'r gylched magnetig, yn benodol optimeiddio priodweddau sinwsoidaidd y maes magnetig. Mae hyn yn hanfodol iawn, nid yn unig ar gyfer moduron sefydlu amledd sefydlog. Mae modur cydamserol modur sefydlu amledd amrywiol yn hanfodol. Ar un adeg, gwnes i ddau fodur â pherfformiad gwahanol er mwyn lleihau costau yn y diwydiant peiriannau tecstilau, wrth gwrs, y peth pwysicaf yw nad oes polyn gogwydd, gan arwain at anghysondeb sinwsoidaidd y bwlch aer yn y maes magnetig. Oherwydd bod y gwaith mewn amodau cyflymder uchel, mae'r defnydd o haearn yn cyfrif am gymharol fawr, felly mae colled y ddau fodur yn fawr iawn, ac yn olaf, ar ôl rhai colofnau o gyfrifo'n ôl, oherwydd bod defnydd haearn y modur o dan yr algorithm rheoli yn fwy na 2 waith. Mae hefyd yn eich atgoffa, pan fyddwch chi'n gwneud modur rheoleiddio cyflymder trosi amledd, bod yn rhaid i chi gyplu'r algorithm rheoli i'w wneud.
4. Lleihau dwysedd magnetig
Cynyddwch hyd craidd yr haearn neu cynyddwch arwynebedd dargludedd magnetig y gylched magnetig i leihau'r dwysedd fflwcs magnetig, ond bydd faint o haearn a ddefnyddir gan y modur yn cynyddu yn unol â hynny;
5. Lleihau trwch y sglodion haearn i leihau colli cerrynt ysgogedig
Os defnyddir y ddalen ddur silicon wedi'i rholio'n oer yn lle'r ddalen ddur silicon wedi'i rholio'n boeth, gellir lleihau trwch y ddalen ddur silicon, ond bydd y ddalen graidd haearn denau yn cynyddu nifer y sglodion haearn a chost gweithgynhyrchu'r modur.
6. Defnyddir y ddalen ddur silicon wedi'i rholio'n oer gyda athreiddedd magnetig da i leihau colled hysteresis
7. Gorchudd inswleiddio sglodion haearn perfformiad uchel
8. Triniaeth gwres a thechnoleg gweithgynhyrchu
9. Bydd y straen gweddilliol ar ôl peiriannu'r sglodion haearn yn effeithio'n ddifrifol ar golled y modur, ac mae gan gyfeiriad y torri a'r straen cneifio dyrnu ddylanwad mawr ar golled craidd yr haearn yn ystod peiriannu'r ddalen ddur silicon. Gall torri ar hyd cyfeiriad rholio'r ddalen ddur silicon a thrin gwres y ddalen dyrnu dur silicon leihau'r golled o 10% i 20%.
Amser postio: Tach-27-2023